鉑銠熱電偶作為溫度測(cè)量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過(guò)程控制系統(tǒng)，用以直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)過(guò)程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。

   鉑銠熱電偶有單鉑銠（鉑銠10-鉑）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）鉑銠（鉑銠13-鉑）；鉑銠熱電偶有S，B，R之分，它們作為溫度測(cè)量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過(guò)程控制系統(tǒng)，用以直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)過(guò)程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。 

   鉑銠熱電偶測(cè)量的溫度正常在1000~1300℃時(shí)建議使用單鉑銠熱電偶（鉑銠10-鉑）或鉑銠（鉑銠13-鉑）測(cè)量的溫度正常在1200~1600℃時(shí)建議使用雙鉑銠熱電偶（鉑銠30-鉑銠6），這樣在所使用的溫度范圍內(nèi)才能保證熱電偶的使用壽命。 

   鉑銠熱電偶清洗和退火

   1．清洗

  通過(guò)清洗除去熱電極表面污物，有機(jī)物和部分氧化物而改善熱電性能延長(zhǎng)使用壽命。

  （1）酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機(jī)物，一般金屬雜質(zhì)及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤(pán)成直徑約80mm的園圈，放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗，除去灰塵然后倒入30—50%（按容積比）的化學(xué)純鹽酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。

  （2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7·10H2O）的還原性，除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物，將熱電極展開(kāi)，把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上，兩熱電極夾角約30℃，調(diào)節(jié)電流，使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端，硼砂熔化成滴，順電極而下，數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤，冷卻至室溫，然后盤(pán)成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。

  2．退火

  通過(guò)退火消除熱電極內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織，提高穩(wěn)定性。

  （1）通過(guò)在空氣中退火，將熱電偶熱電極懸掛在退火架上，緩慢地調(diào)節(jié)電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時(shí)間，然后緩慢地將輸入電流降為零，通電退火使得縱向受熱均勻，附在表面上低熔點(diǎn)金屬及雜質(zhì)可以充分揮發(fā)，但是徑向受熱受周?chē)諝庥绊懀灰恢?，冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應(yīng)力。

  （2）在爐內(nèi)退火，標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶經(jīng)通電退火后，還要在爐中退火，將熱電極穿上絕緣管后放入退火爐的均勻溫場(chǎng)內(nèi)，在1100±20℃溫度下保持一段時(shí)間，然后隨爐冷卻，它使得徑向受熱均勻，消除穿管造成內(nèi)應(yīng)力，增加熱電性的穩(wěn)定性。